南京智慧工厂赋能，深蓝S7正式下线发运
 

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5月31日，深蓝S7量产车在南京智慧工厂下线，并且开启了大规模的发运。此前，5月20日深蓝S7就已开启预定，预定价格16.99万-23.99万元，如今刚过去11天，就实现了首批量产车的下线及大规模发运，显然深蓝汽车新产品投放节奏开启了加速度。
而对广大消费者来说，这也代表距离新车上市、交付终端的日子越来越近，让大家对深蓝S7的期待值持续拉满。
首批量产车的下线及大规模发运让我们看到了“深蓝速度”，走进南京智慧工厂，则全方位展现了“深蓝品质”。南京智慧工厂是全新新能源智能个性化定制示范工厂，规划年产能20万辆，共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间，集智能化、自动化、高效率等于一体。深蓝S7拥有多项行业首发工艺技术和同级领先的产品实力，而这些出色的制造品质无不源自南京智慧工厂的顶级制造实力。
南京智慧工厂品控具体有多严苛呢，从零部件原材料到整车交付，过程中共设置了11道质量墙，层层围堵，确保每一台车都是高品质交付。
其冲压工艺采用智能柔性检测系统，对设计精度要求正负0.5mm，远优秀于行业水平的正负1mm。深蓝S7拥有极致的运动低趴体态，前倾俯冲式车身动感十足，为满足其极光腰线和引擎盖棱线的犀利造型设计，冲压工艺采用国内先进的锐棱技术，反向补偿造型设计，将特征棱线弦长突破至R0，并且克服滑移线、冲击线等缺陷，正是精湛的冲压工艺加持，让深蓝的造型设计得以高度还原。
另外，在焊接工艺上，工厂拥有行业首发的焊点在线检测技术。焊点自动计数记位2241个自制焊点，自检1300+个自制焊点，能有效规避缺焊、漏焊、错位、扭曲、飞溅等质量问题。
深蓝S7的车身漆面无论从品质还是质感都非常出色，如宇宙极光的极宇黄、星耀黑、冷星白，都是由南京智慧工厂创新研发的。其涂装工艺是采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺，此外，对于车间的工程控制要求也十分严格，必须达到10微米级无尘车间，自动化率水平高达70%。
其总装更是见其先进制造工艺的高度，总装车间的轮胎自动装配采用全自动工作站，通过自动送钉系统+拍照视觉识别系统实现全自动无人化装配，装配质量可追溯。同时玻璃自动装配工作站，可实现前后挡、侧窗玻璃自动上料、自动挤胶、自动扣合，并通过拍照视觉识别系统，实现自动扣合与精度检测，保障关键零部件装配，并且可溯源。
揭开南京智慧工厂神秘的面纱，我们见证了深蓝S7的硬核品质。随着深蓝S7正式下线发运，南京智慧工厂这一行业顶尖新能源智造基地正式走向台前，将深蓝品质拉向新高度，同时推动长安深蓝迈入新能源智造的新时代，助力深蓝品牌领风而上，驶向浩瀚深蓝。